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    钢筋锯切套丝打磨生产线设备优势

    发布时间:2020-9-7    本文被阅读 540 次
    导读:锯切套丝打磨生产线是一种专业处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成指定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝,之后后打磨。一次性加工成可以取用的成品。是自动化程度较高

    钢筋锯切套丝打磨生产线设备优势


    钢筋锯切套丝打磨生产线是一种专业处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成指定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝,

    之后后打磨。一次性加工成可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下数控钢筋锯切套丝打磨生产线的优点。


    数控钢筋锯切套丝打磨生产线


    数控钢筋锯切套丝打磨生产线产品特点:

    1、可自动完成对钢筋端头的自动切断,切头端面平整,可直接套丝。

    2、钢筋定尺机构采用伺服电机控制,通过伺服电机驱动丝杠机构来调整锯切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可锯切各种长度

    的钢筋。同行业很多厂家仍然采用变频电机控制,精度较差。

    3、对钢筋长度的自动定尺,钢筋长度剪切精度高,齐头钢筋尾料短可达到1cm,提高材料的利用率。

    4、锯切主机生产效率高,可对原料钢筋的两端自动定尺齐头,锯口宽度达到600mm,一次锯切18根Φ20的螺纹钢在一分钟左右;锯切主机采用双立柱设计,升降平稳,锯

    切稳定;钢筋压紧采用液压油缸两侧压料,压力大,锯切过程中,钢筋不会转动,减少对锯条的损伤,钢筋切头均匀。

    5、一级套丝辊道输送平台采用链条式传动,可对齐头后的钢筋临时储料,实现加工作业的流水线作业,减少设备的二次搬运,提高生产效率。

    6、套丝辊道采用V型轮输送,无需人工辅助,保证钢筋自动输送至套丝机,套丝完成后可自动翻至下一个工序;V型采用耐磨材料,使用寿命高。  

    7、加强型套丝机,使用寿命长,可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝,降低工人劳动强度,提高生产效率。

    8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程。

    9、打磨机采用铣刨头,宇众研发制作,采用六个刀片进行打磨,使用寿命长,提高生产效率。


    本公司是专业的钢筋锯切套丝打磨生产线厂家,生产的钢筋锯切套丝打磨机具有以下优势:

    1、自动化程度高,大大降低劳动强度。 

    2、全机配备横向上料装置,上料方便。

    3、自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋进入锯切设备,被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。

    4、钢筋从原材料到两端套丝半成品,耗时少 

    5、智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料动作



    钢筋锯切套丝打磨生产线设备优势
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